Новости
25 апреля 2024 г.
Бесплатный вебинар КИОУТ: освобождение работников от обучения по охране труда
12 апреля прошел бесплатный вебинар по теме «Освобождение работников от обучения по охране труда». Мероприятие провела заместитель директора Департамента аутсорсинга охраны труда КИОУТ Алена...
Законодательство
1 сентября 2023 г.
1 сентября 2023 года вступают в силу важные изменения законодательства по охране труда
С развитием цифровизации у ряда работодателей, использующих систему электронного документооборота, возникает потребность использовать современные технологии при оформлении результатов проведения специальной оценки условий труда в...
Статистика
21 июля 2023 г.
Цифра недели: опрос «Работы России» показал, как россияне определили секрет успеха в профессии
Большинство опрошенных россиян (86%) убеждены, что реализация в профессии важна. Об этом свидетельствуют данные опроса, который проводился на портале «Работа России» в октябре этого...
Специальная оценка условий труда
28 марта 2024 г.
СОУТ: декларирование соответствия условий труда нормативным требованиям охраны труда
Понятие декларирования соответствия условий труда государственным нормативным требованиям охраны труда установлено нормами статьи 11 Федерального закон от 28 декабря 2013 года № 426-ФЗ «О...
АРХИВ Применение эффективных средств индивидуальной защиты ног работников (специальной обуви)
25 марта 2019 г.
Специальная обувь применяется для защиты ног работников от опасных воздействий производственной среды и трудового процесса. Основное назначение специальной обуви – это защита ног от неблагоприятных воздействий и возможных производственных травм ног. Если трудовые обязанности работника связаны с риском повреждения ног, то специальная обувь является необходимым элементом защитной экипировки работника.
Специальная обувь применяется для защиты ног работников от опасных воздействий производственной среды и трудового процесса. Основное назначение специальной обуви – это защита ног от неблагоприятных воздействий и возможных производственных травм ног. Если трудовые обязанности работника связаны с риском повреждения ног, то специальная обувь является необходимым элементом защитной экипировки работника.
Специальная обувь применяется повсюду – для работы на предприятии или строительном объекте, в сфере обслуживания, медицинских учреждениях или пищевых комбинатах, в добывающей промышленности и сельском хозяйстве. Этот перечень можно продолжить до бесконечности.
Современные производители специальной обуви твердо знают, современная одежда должна не только эффективно выполнять защитную функцию, но и обладать широким спектром необходимых эргономических свойств. Например, специальная зимняя рабочая обувь позволяет производить работы в условиях при низких температурах (суконные и дутые сапоги, валенки, обувь на меху). Традиционно достаточно большую группу составляет резиновая рабочая обувь, которая представлена сапогами и галошами различных фасонов и конструкций.
Работники отдельных профессий длительное время проводят на ногах, например, оперирующие врачи, операторы станков, работники торговли. Для этих контингентов рабочих профессий разрабатываются специальные модели удобной специальной обуви в мужском и женском дизайнерском исполнении. Производители специальной обуви особое внимание уделяют использованию как уже ставших традиионными, так и новых, современных, инновационных материалов для изготовления современных образцов продукции, удовлетворяющих всем последним тебованиям с точки зрения функциональности, удобства, практичности, износостойкости, выполнения защитной функции. В настоящее время получил распространение тренд на использование натурального сырья в производстве специальной обуви. Это позволяет обеспечить комфорт при носке.
По функциональному назначению рабочую обувь работников принято подразделять на производственную и форменную, несмотря на то, что и та и другая разновидность обуви обеспечивает защиту от общих производственных загрязнений и климатических факторов.
Форменная обувь в большей степени подчеркивает принадлежность к определенной профессии. Производственная обувь в зависимости от условий работы и агрессивной среды может обладать, помимо защиты от общих производственных загрязнений также целым рядом других защитных свойств. Специальная рабочая обувь оберегает и защищает ноги работников от целого ряда неблагоприятных факторов – термических воздействий, негативного влияния агрессивных сред, порезов и проколов, попадания посторонних предметов.
Часто обувь комплектуется стойкой к прокалыванию стелькой (металлической или легкой кевларовой) и прочным подноском, защищающим от удара (современным композитным или металлическим), при этом без ущерба внешнему виду.
На современном рынке специальной обуви представлено множество образцов, востребованных потребителями. Здесь и строительная обувь, обувь для работников охранных служб, обувь для медицинского персонала и сотрудников пищевых и химических предприятий и так далее. Наибольшее распространение получили такие виды спецобуви, как рабочие ботинки, сапоги, рабочие полуботинки и ботинки с высоким берцем. Большим спросом пользуются ботинки и сапоги с надежной, нескользящей, литой подошвой, защищающей работников от проколов и скольжений.
Переломы и растяжения нижних конечностей традиционно занимают главное место в статистике производственного травматизма. Травмирование ног очень распространено в различных отраслях экономики. К повреждению ступни, особенно пальцев обычно приводит падение тяжелых предметов. Наиболее часто такие происшествия происходят на предприятиях тяжелой, горной, металлообрабатывающей промышленности, в машиностроении, промышленном и гражданском строительстве. В литейных, чугунно- и сталеплавильных, а также химических цехах распространены случаи ожогов ног брызгами расплавленного металла, искрами, активными химическими веществами. Дерматиты и экземы возникают в результате воздействия кислот, щелочей и других веществ. Ступню можно повредить, ударившись о твердый предмет или наступив на острый предмет, что, например, характерно для строительства.
Улучшение условий работы привело к снижению частоты случаев колотых и рваных ран ступней, причиненных торчащими из пола гвоздями или другими острыми предметами; влажный или мокрый пол является причиной несчастных случаев, особенно при использовании несоответствующей обуви. На производствах применяется специальная обувь, защитные свойства которой подбираются в зависимости от характера технологического процесса, климатических условий, а также всего комплекса существующих на рабочем месте опасностей. Специальная обувь должна обладать широким диапазоном защитных свойств, в перечень которых обязательно входят:
– защита от механических воздействий (проколы, порезы, удары, вибрации);
– защита от скольжения;
– защита от повышенных или пониженных температур;
– защита от статических нагрузок;
– защита от биологических факторов;
– защита от общих производственных загрязнений;
– защита от электрического тока;
– защита от химических раздражителей.
На производствах, где достаточно высоким является риск травмирования работников применение специальной обуви становится необходимым фактором сохранения жизни и здоровья работников. На предприятиях целесообразно вводить повсеместный запрет на использование старой, изношенной обуви. Ведь причиной несчастных случаев часто становится слишком высокий или сношенный каблук, а также обувь без задников.
Иногда достаточно использовать защитные ботинки, в других случаях необходимы защитные сапоги или краги. Выбор высоты голенища сапога (до лодыжки, колена или бедра) зависит от вида производственной опасности, однако при этом необходимо принимать во внимание удобство обуви и обеспечение необходимой свободы движения. Поэтому в некоторых случаях ботинки в сочетании с крагами предпочтительнее, чем сапоги с высокими голенищами.
Защитные ботинки и сапоги изготавливаются из кожи, натурального или синтетического каучука, а также из пластмассы прошивным способом, методом вулканизации или формовки. Травмирующий удар чаще всего приходится на носок, то его часто выполняют металлическим. Носок должен быть удобным, достаточно тонким и легким. Производители для его изготовления используют углеродистую инструментальную стали. Такие защитные носки могут использоваться в различных видах сапог и ботинок. На работах, где существует опасность падения предметов с высоты, поверх ботинка укрепляют защищающие подъем металлические пластины.
Для предупреждения скольжения, особенно на мокрых и скользких полах, используют обувь с резиновой или синтетической подошвой с различными рисунками рифления. Материал подошвы имеет более важное значение по сравнению с типом рифления, поскольку он определяет высокий коэффициент трения с полом. Для работы на строительных площадках необходима обувь с армированной, устойчивой к проколам подошвой; можно использовать любые другие виды специальной обуви, если внутри ее находится металлическая стелька.
При потенциальной опасности поражения электрическим током используют обувь, изготовленную прошивным или клеевым способом, без применения гвоздей или других проводящих электричество креплений. Для защиты от статического электричества носят защитную обувь на подошве из электропроводящей резины, в результате чего достигается предотвращение накопления электрического заряда.
В настоящее время получила распространение обувь, обеспечивающая двойную защиту. Такая обувь или ботинки обладают свойствами, предотвращающими накопление электростатического заряда. Диэлектрические ботинки не допускают высвобождения электрического разряда в условиях контакта с источниками электрического тока низкого напряжения. Для защиты от электрического тока данного напряжения следует контролировать электрическое сопротивление между внутренней поверхностью стельки и внешней стороной подошвы.
Традиционно качество специальной обуви оценивалось с точки зрения «безопасности и долговечности». В современных условиях все чаще принимается во внимание вопросы эргономики, удобства ношения. Обувь должна быть легкой. По приоритетам потребительских свойств современный и красивый внешний вид специальной обуви занимает почетное второе место после качества. Примером указанной защитной обуви могут быть «туфли на резиновой подошве». Модель и цвет также являются факторами, определяющими использование защитной обуви рабочим персоналом. Для защиты от действия химических веществ применяют сапоги из синтетического каучука. При испытаниях этого материала на разрыв и растяжение снижение прочности не должно превышать 10% после 48-часового погружения в 20% раствор соляной кислоты при комнатной температуре.
На производствах, где существует опасность ожогов от брызг расплавленного металла или химических веществ, следует использовать модели обуви без язычков с удобными, простыми в обращении застежками, расположенными сверху, а не внутри. Гетры, гамаши и краги из каучука или металла защищают голень выше ботинка, они особенно эффективны для защиты от ожогов. Когда работнику приходится во время работы становиться на колени (например, в литейных цехах на операциях формовки), необходимо предусмотреть применение специальных защитных наколенников. При работе вблизи источников интенсивного теплового излучения необходимы специальные ботинки, сапоги, покрытые слоем алюминия для защиты от повышенных температур.
Общепринятая маркировка защитных свойств специальной обуви
| Наименование группы | Наименование подгруппы | Обозначение для специальной обуви |
| 1 | 2 | 3 |
| От механических воздействий | От проколов, порезов | Мп |
| От истирания | Ми | |
| От вибрации | Ма | |
| От ударов в носочной части энергией 200 Дж | Мун 200 | |
| От ударов в носочной части энергией 100 Дж | Мун 100 | |
|
От ударов в носочной части энергией 50 Дж |
Мун 50 | |
|
От ударов в носочной части энергией 25 Дж |
Мун 25 | |
|
От ударов в носочной части энергией 15 Дж |
Мун 15 | |
|
От ударов в носочной части энергией 5 Дж |
Мун 5 | |
|
От ударов в тыльной части энергией 3 Дж |
Мут 3 | |
|
От ударов в лодыжке энергией 2 Дж |
Мул 2 | |
| От ударов в подъемной части энергией 15 Дж | Муп 15 | |
|
От ударов в берцовой части энергией 1 Дж |
Муб 1 | |
| От скольжения | От скольжения по зажиренным поверхностям | Сж |
| От скольжения по обледенелым поверхностям | Сл | |
| От скольжения по мокрым, загрязненным и другим поверхностям | См | |
| От повышенных температур | От повышенных температур, обусловленных климатом | Тк |
| От теплового излучения | Тн | |
| От открытого пламени | То | |
| От искр, брызг расплавленного металла, окалины | Тр | |
|
От контакта с нагретыми поверхностями свыше 45 °С |
Тп | |
| От пониженных температур | От температур до -20 °С | Тн20 |
| От температур до -30 °С | Тн30 | |
| От температур до -40 °С | Тн40 | |
| От радиоактивных загрязнений и рентгеновских излучений | От радиоактивных загрязнений | Рз |
| От электрического тока, электростатических зарядов и полей, электрических и электромагнитных полей |
От электрического тока напряжением до 1000 В |
Эн |
|
От электрического тока напряжением свыше 1000 В |
Эв | |
| От электростатических зарядов, полей | Эс | |
| От электрических полей | Эп | |
| От электромагнитных полей | Эм | |
| От нетоксичной пыли | От пыли стекловолокна, асбеста | Пн, Пс |
| От взрывоопасной пыли | Пв | |
| От токсичных веществ | От твердых токсичных веществ | Ят |
| От жидких токсичных веществ | Яж | |
|
От воды и растворов нетоксичных веществ |
– | В |
| От растворов кислот |
От кислот концентрацией свыше 80% (по серной кислоте) |
Кк |
|
От кислот концентрацией от 50 до 80% (по серной кислоте) |
К80 | |
|
От кислот концентрацией от 20 до 50% (по серной кислоте) |
К50 | |
|
От кислот концентрацией до 20% (по серной кислоте) |
К 20 | |
| От щелочей | От растворов щелочей концентрацией свыше 20% (по гидроокиси натрия) | Щ50 |
|
От растворов щелочей концентрацией до 20% (по гидроокиси натрия) |
Щ20 | |
|
От органических растворителей, в том числе лаков и красок на их основе |
От ароматических веществ | Оа |
| От неароматических веществ | Он | |
| От нефти, нефтепродуктов, масел и жиров | От сырой нефти | Нс |
| От нефтяных масел и продуктов тяжелых фракций | Нм | |
| От растительных и животных масел и жиров | Нж | |
| От твердых нефтепродуктов | Нт | |
|
От общих производственных загрязнений |
– | З |
| От вредных биологических факторов | От микроорганизмов | Бм |
| От насекомых | Бн | |
|
От статических нагрузок (от утомляемости) |
– | У |
Рассмотренные выше факторы являются важными при выборе конкретной модели специальной обуви, которая должна в первую очередь защитить ноги работника на тяжелом или опасном производстве и облегчить его труд. Экономия на спецобуви прямо пропорциональна безопасности потребителя обуви, сэкономив на обуви, вы экономите на безопасности своих работников.
Перечень основных действующих государственных стандартов, регламентирующих применение СИЗ ног работников (специальной обуви)
|
Норматив-ный правовой акт |
Наименование нормативного правового акта |
Дата вступления в силу действую-щей редакции |
| 1 | 2 | 3 |
|
ГОСТ Р ИСО 17697-2014 |
Национальный стандарт Российской Федерации. Обувь. Методы испытаний верха, подкладки и вкладных стелек. Прочность швов |
01.01.2016 |
|
ГОСТ Р ИСО 20869-2011 |
Национальный стандарт Российской Федерации. Обувь. Метод испытания подошв, стелек, подкладок и вкладных стелек. Определение содержания водорастворимых веществ |
01.01.2013 |
|
ГОСТ 33071-2014 |
Межгосударственный стандарт. Обувь диэлектрическая. Технические требования |
01.07.2016 |
|
ГОСТ 12.4.270-2014 |
Межгосударственный стандарт. Система стандартов безопасности труда. Обувь специальная дезактивируемая с текстильным верхом для работ с радиоактивными и химически токсичными веществами. Общие технические требования и методы испытаний |
01.12.2015 |
|
ГОСТ 12.4.032-95 |
Межгосударственный стандарт. Обувь специальная с кожаным верхом для защиты от действия повышенных температур. Технические условия |
01.04.2015 |
|
ГОСТ 12.4.242-2013 |
Межгосударственный стандарт. Система стандартов безопасности труда. Обувь специальная дополнительная для работ с радиоактивными и химически токсичными веществами. Общие технические требования и методы испытаний |
01.03.2014 |
|
ГОСТ Р ЕН ИСО 20347-2013 |
Национальный стандарт Российской Федерации. Система стандартов безопасности труда. Средства индивидуальной защиты ног. Обувь специальная. Технические требования |
01.12.2014 |
|
ГОСТ Р ЕН ИСО 20345-2011 |
Национальный стандарт Российской Федерации. Система стандартов безопасности труда. Средства индивидуальной защиты ног. Обувь защитная. Технические требования |
01.07.2012 |
|
ГОСТ Р 53265-2009 |
Техника пожарная. Средства индивидуальной защиты ног пожарного. Общие технические требования. Методы испытаний | 01.05.2009 |
|
ГОСТ 12.4.103-83 (СТ СЭВ 3952-82, СТ СЭВ 3953-82, СТ СЭВ 3402-81) |
Система стандартов безопасности труда. Одежда специальная защитная, средства индивидуальной защиты ног и рук. Классификация | 01.07.1984 |
|
ГОСТ 12.4.129-2001 |
Система стандартов безопасности труда. Обувь специальная. Средства индивидуальной защиты рук. Одежда специальная и материалы для их изготовления. Метод определения проницаемости нефти и нефтепродуктов | 01.01.2003 |
|
ГОСТ Р 12.4.217-2000 |
Система стандартов безопасности труда. Обувь специальная кожаная. Метод определения проницаемости органических растворителей | 01.09.2000 |
|
ГОСТ Р 12.4.187-97 |
Государственный стандарт Российской Федерации. Система стандартов безопасности труда. Обувь специальная кожаная для защиты от общих производственных загрязнений. Общие технические условия |
01.07.1998 |
|
ГОСТ 12.4.076-90 |
Система стандартов безопасности труда. Материалы для специальной кожаной обуви. Номенклатура показателей качества | 01.07.1991 |
|
ГОСТ 12.4.127-83 |
Межгосударственный стандарт. Система стандартов безопасности труда. Обувь специальная. Номенклатура показателей качества |
01.01.1984 |
Маркировка СИЗ ног работников (специальной обуви)
в соответствии с европейскими нормами
|
Нормы |
Подносок |
Назначение |
Маркировка |
| 1 | 2 | 3 | 4 |
|
EN 20345 |
200 Дж | Безопасная | S |
|
EN 20346 |
100 Дж | Защитная | P |
|
EN 20347 |
Нет | Рабочая | О |
* Защита ног регламентируется нормами: EN 20345, EN 20346, EN 20 347
Современное производство рабочей обуви значительно шагнуло вперед. Гвоздевой, клеевой и рантопрошивной методы уходят в прошлое, отживая свой век, а обувь литьевого метода крепления подошвы все больше и больше набирает своих поклонников. В этом нет ничего необычного, просто со временем мы находим более практичные решения, в том числе и для производства спецобуви.
Производство более качественной и практичной продукции требует от обувщиков использования современных машин и оборудования: литьевые агрегаты, прессы, где практически все процессы автоматизированы и находятся под контролем электронных систем управления. Даже верх обуви, менее всего подверженный значительным изменениям, отшивается сегодня с помощью полуавтоматических линий. Технологическое оборудование многих производителей специальной обуви позволяют гибко реагировать на сезонный спрос потребителей, выполнять корпоративные заказы с внесением изменений в базовые модели с учетом специфических особенностей технологического процесса и пожелания заказчиков.
Для защиты ног при проведении работ в большинстве случаев рекомендуется использовать рабочую обувь, производство которой осуществляется в строгом соответствии с требованиями государственных стандартов и международных норм. Норма выдачи и срок носки регламентированы принятыми отраслевыми рекомендациями.
Наибольшим спросом в настоящее время пользуется специальная обувь, основным конструкционным материалом которой является такой современный полимерный материал, как пенополиуретан. Специальная обувь, выполненная из пенополиуретана обладает отличными амортизирующими свойствами, эффективно гасит ударные нагрузки, является достаточно легкой. Это позволяет использовать пенополиуретановую обувь длительное время в течение рабочей смены или рабочего дня. Пенополиуретан (ППУ) благодаря своим высоким эксплуатационным свойствам и достаточно нетрудоемкой технологии обработки используется в качестве основного обувного материала подошвы для литьевого метода крепления, в том числе и для изготовления специальной обуви. Спецобувь на подошве из полиуретана уже много лет добросовестно служащая в странах Европы, США, совсем недавно стала покорять своей практичностью, отличными защитными характеристиками и элегантным внешним видом и российского потребителя.
Основными преимуществами пенополиуретановой специальной обуви являются хорошая теплоизоляция, устойчивость к истиранию, многократному изгибу и растяжению, воздействию масла, нефти и нефтепродуктов. Подошвы из полиуретана отличаются своей легкостью и эластичностью. Однако у полиуретана имеется и ряд недостатков. Этот материал имеет низкое сопротивление проколам и воздействию низких температур. Для устранения этих недостатков в подошве спецобуви используется второй слой – термостойкий полиуретан (ТПУ). Достаточно 2-3 мм слоя монолитного ТПУ в ходовой части подошвы, чтобы обеспечить высокую термостойкость и сопротивление проколу. Использование в качестве основы промежуточного слоя комбинации вспененного ТПУ и монолитного делают рабочую обувь на полиуретановой подошве еще более комфортной.
Обзор некоторых представленных на рынке СИЗ ног работников
(специальной обуви)
|
Наименование изделия
|
Описание | Технические данные |
| 1 | 2 | 3 |
|
Полуботинки кожаные «Инди Оранж» с перфорацией |
Подошва двухслойная маслобензостойкая TYRE® со вставками из термополиуретана (устойчивая к воздействию агрессивной среды – масел, нефтепродуктов), антистатическая (в соответствии с требованиями EN ISO 20345). Верхний слой из полиуретана обладает амортизирующими свойствами, гасит ударные нагрузки, а также придает обуви легкость, комфортность и повышенные теплозащитные свойства. Нижний слой изготовлен из полиуретана повышенной плотности с улучшенным сопротивлением скольжению, стойкостью к деформациям, истиранию. Вкладная формованная стелька из мягкого амортизирующего полиуретана с верхним слоем из полиэстера, который абсорбирует лишнюю влагу. Анатомическая форма стельки эффективно распределяет нагрузку по всей поверхности стопы, поглощает энергию удара. Обувь обеспечивает защиту от нефтепродуктов, механических воздействий и общих производственных загрязнений и предназначена для эксплуатации в автомобильной, аэрокосмической промышленности, логистике, а также для технического обслуживания. |
Поставщик: «Техноавиа». Верх обуви: VELOURTECH® – мягкая замшевая кожа. Подкладка: SPYDER NET® – ультравпитывающая воздухопроницаемая (абсорбирует и отводит влагу от стопы), стойкая к истиранию. Подносок: ALU 200® – алюминий (Мун 200). Проколозащитная стелька: TXZERO® многослойный материал (1200 H). Подошва: TYRE® двухслойная, полиуретан. Метод крепления: литьевой. Цвет: черный, оранжевый. Соответствует: ТР ТС 019/2011 (ГОСТ 28507-90 ГОСТ 12.4.137-84 ГОСТ Р 12.4.187-97) EN ISO 20345 |
|
Ботинки кожаные с высоким берцем «Бригадир» |
Применяется натуральная кожа с тиснением с водостойкой пропиткой. Полиуретановая подошва литьевого метода крепления. Имеется противопылевой язычок. Ботинки оснащены масло-бензо-кислотостойкая и устойчивой к истиранию и износу подошвой. Амортизационный стабилизатор в пяточной части. Мягкая удобная прокладка голенища. |
Поставщик: «КПД Спецодежда». Подносок: обычный. Стелька: обычная стелька. Метод крепления: литьевой. Подошва: полиуретан. |
Ботинки «Стандарт» на ПУ/ТПУ подошве, утепленные искуственным мехом |
Ботинки изготовлены методом прямого литья полиуретана и термопластичного полиуретана к заготовке верха обуви. В качестве материалов для верха обуви используется натуральная кожа – юфть толщиной 1,8–2,0 мм. Глухой клапан-язык изготовлен из кожи хромовой для верха обуви, обеспечивает комфорт в носке и исключает попадание внутрь мелких предметов, брызг, пыли. Мягкий кант защищает от боковых ударов. Подкладка и вкладная стелька из искусственного меха. Подошва, двухслойная маслобензостойкая (устойчивая к воздействию агрессивной среды – масел, нефти, нефтепродуктов, кислот концентрации до 20%). Верхний слой из полиуретана обладает амортизирующими свойствами, гасит ударные нагрузки, а так же придает обуви легкость, комфортность и повышенные теплозащитные свойства. Нижний слой изготовлен из износостойкого, термостойкого, морозостойкого (−40°С…+100°С) термопластичного полиуретана. Глубина профиля (протектора) ходового слоя подошвы 4,5 мм обеспечивает хорошую сцепляемость с поверхностями, а расположенный под углом рисунок протектора обеспечивает самоочищение подошвы от загрязнений. |
Поставщик: «Техноавиа». Верх обуви: натуральная кожа. Подкладка: искуственный мех. Подошва: двухслойная, полиуретан и термопластичный полиуретан. Метод крепления: литьевой. Клапан: глухой. Цвет: черный. Соответствует: ТР ТС 019/2011 ГОСТ 12.4.137-84 |
|
Ботинки «Scorpion» кожаные ПУ с металлическим подноском |
Глухой клапан исключает попадание внутрь влаги, пыли и мелких предметов. Объемная колодка специальной конструкции дает возможность работать целый день, не испытывая дискомфорта и усталости. |
Поставщик: «КПД Спецодежда». Подошва: однослойный полиуретан. Подносок: композитный. Стелька: обычная стелька. Метод крепления: литьевой. Подошва: полиуретан. |
|
Ботинки «Форвелд М3 (Р)» |
Мягкий кант повышает комфорт носки. Глубокий самоочищающийся протектор – защита от скольжения. Имеются модификации с антипрокольной стелькой. Защита: от удара сбоку и сзади. |
Поставщик: «Восток- Сервис». Верх обуви: натуральная кожа. Подкладка: трикотажный материал, спилок подкладочный. Подносок: композит (200 Дж). Тип подошвы: двухслойная. Подошва: полиуретан/нитрил (от -40°C до +300°C (60 с)). Метод крепления: литьевой. Цвет: черный. Соответствует: ГОСТ 28507-90 ГОСТ 12.4.032-77 ТР ТС 019/2011 |
|
Сапоги кожаные «Неогард» меховые (подошва – полиуретан и нитрильная резина) |
Изготовлены методом литья к заготовке верха обуви промежуточного слоя подошвы из полиуретана с ходовым слоем из резины на основе нитрильного каучука. В соответствии с комплектацией обуви и замаркированными обозначениями защитных свойств обувь серии «Неогард» обеспечивает защиту от нефти, нефтепродуктов, механических воздействий, растворов щелочей концентрации до 20%, кратковременного (60 с) контакта с поверхностями, нагретыми до температуры +300°С, и общих производственных загрязнений. Материал верха обуви «Неогард» – термоустойчивая водоотталкивающая кожа (юфть) толщиной 1,8–2,0 мм. Подошва – двухслойная, устойчивая к воздействию нефти, нефтепродуктов, щелочей концентрации до 20%, повышенных температур. Верхний слой из полиуретана обладает амортизирующими свойствами, гасит ударные нагрузки, а также придает обуви легкость, комфортность и повышенные теплозащитные свойства. Ходовой слой изготовлен из износостойкой, термостойкой (300°С / 60 с), морозостойкой резины на основе нитрильного каучука с улучшенным сопротивлением скольжению, стойкостью к деформациям, истиранию. Носочная часть имеет дополнительную защиту в виде полиуретановой накладки, предотвращающей механические повреждения обуви и препятствующей проникновению холода. Для защиты от ударов в носочной части стопы в обуви серии Неогард® применяется композитный подносок (Мун 200), имеющий конфигурацию, препятствующую надавливанию верхнего края на стопу, и оборудованный прокладкой из полиуретана. Рисунок протектора подошвы обеспечивает хорошую сцепляемость с обледенелыми и замасленными поверхностями (глубина протектора составляет 5,0 мм). Обладает эффектом самоочищения. Объемная колодка специальной конструкции дает возможность работать целый день, не испытывая дискомфорта и усталости. Назначение: для работы в нефтегазовой, горнодобывающей, энергетической, химической промышленности, на транспорте и в агропромышленном комплексе. Рекомендованы для эксплуатации в климатических регионах IА и IБ (климатические пояса «особый» и IV соответственно). |
Поставщик: «Техноавиа». Верх обуви: кожа натуральная. Подкладка: мех натуральный «Аляска» (овчина). Подносок: композитный материал (Мун 200). Подошва: двухслойная, полиуретан и нитрильная резина. Выдерживает кратковременное воздействие высоких температур (300°С / 60 с). Метод крепления: литьевой. Цвет: черный. Высота: 32 см. Соответствует: ТР ТС 019/2011 ГОСТ 12.4.137-84 ГОСТ 28507-90 ГОСТ Р 12.4.187-97 ГОСТ Р ЕН ИСО 20345-2011 (п. 6.4) |
|
Сапоги (валенки) «Полярник» |
Верх обуви изготовлен из натуральной кожи – юфти толщиной 1,8 мм (перед, задинка, задний наружный ремень). Голенище выполнено из войлока с защитным покрытием из каучука, регулируемое по ширине с застежкой на пряжку, в верхней части имеется кулиса, защищающая от попадания внутрь мелких предметов, снега, влаги. Клапан изготовлен из натуральной кожи. Вкладная стелька – войлок толщиной 10 мм. Подошва износостойкая, морозостойкая, устойчива к воздействию химических факторов, нефтепродуктов. Глубина профиля (протектора) ходового слоя подошвы составляет 4,0 мм. Это обеспечивает хорошую сцепляемость с различными поверхностями. Рекомендованы для эксплуатации во II, III, IV и особом климатических поясах. |
Поставщик: «Техноавиа». Верх обуви: натуральная кожа и войлок. Подносок: термопластический материал. Подошва: однослойная, нитрильная резина (от –50 до +300 °С/60 с). Метод крепления: литьевой, горячая вулканизация. Высота: 32 см. Утеплитель: войлок (толщина 5 мм). Соответствует: ТР ТС 019/2011 |
|
Сапоги кожаные утепленные «Непал Эво» |
Сапоги изготовлены методом литья полиуретана и нитрильной резины к заготовке верха обуви. Подошва HYBRID HRO ICE GRIP выполнена с применением нижнего ходового слоя из нитрильной резины в состав которой включены натуральные текстильные волокна, что значительно улучшает противоскользящие свойства. Носочная часть имеет дополнительную защиту в виде накладки. Задник из термопластичного полиуретана защищает пяточную часть и обеспечивает устойчивость стопы. Обувь обеспечивает защиту от нефти, нефтепродуктов, механических воздействий, общих производственных загрязнений, по антистатическим свойствам отвечает требованиям стандарта EN ISO 20345:2011. |
Поставщик: «Техноавиа». Верх обуви: кожа натуральная водоотталкивающая IDROTECH®. Подкладка: байка. Утеплитель: полотно синтетическое Тинсулейт® марки В600 с алюминизированным перфорированным слоем ALUTHERM®. Подносок: композитный материал COMPO200® (Мун 200). Проколозащитная стелька: неметаллическая TXZERO® (1200 Н). Подошва: двухслойная, полиуретан, нитрильная резина (–30…+150 °С). Метод крепления: литьевой. Цвет: коричневый. Соответствует: ТР ТС 019/2011 (ГОСТ 12.4.137-84 ГОСТ 28507-90 ГОСТ Р 12.4.187-97) EN ISO 20345 |
|
Ботинки кожаные с композитным
подноском «Сварщик» |
Для защиты носочной части стопы применяется композитный подносок (Мун 200). Обувь изготавливается компрессионно- литьевым методом крепления подошвы из резины на основе нитрильного каучука с последующей вулканизацией к заготовке верха обуви. Материал верха – термоустойчивая, водоотталкивающая натуральная кожа повышенной толщины (1,8–2,0 мм). Подошва маслобензостойкая (устойчивая к воздействию агрессивной среды – масел, нефтепродуктов) изготовлена из износостойкой, термостойкой, морозостойкой (−40...+300 °С при кратковременном (60 с) контакте с нагретыми поверхностями) резины на основе нитрильного каучука. Применяемый для литья подошвы нитрил обладает высокой эластичностью и гибкостью. Рисунок протектора ходовой поверхности подошвы обеспечивает хорошую сцепляемость с обледенелыми и замасленными поверхностями (высота профиля подошвы, т.е. глубина протектора, составляет 4,5 мм). Глухой клапан из натуральной кожи дополнительно закрыт кожаной накладкой, что исключает попадание внутрь мелких предметов, окалины, брызг, пыли. Мягкий кант защищает от боковых ударов. Применяемые натуральные материалы, широкая и удобная в носке колодка обеспечивают высокие эксплуатационные свойства обуви, защиту от внешних воздействий и высоких температур. Подкладка из нетканого полотна и обувного полиамидного полотна. Обувь серии «Нитрил» рекомендуется использовать на производствах, связанных с воздействием на стопу человека низких и высоких температур, горючих и смазочных материалов. Обновленная модель ботинок «Сварщик» снабжена пряжкой быстрого сброса, что является дополнительным защитным моментом, а фиксирующий ремень проходит под кожаной защитной накладкой, что в свою очередь полностью соответствует требованиям нормативно- технической документации к обуви для сварочных работ. |
Поставщик: «Техноавиа» Верх обуви: кожа натуральная термоустойчивая. Подкладка: полотно нетканое / полотно полиамидное. Подносок: композитный материал (Мун 200). Подошва: однослойная, нитрильная резина (+300°С / 60 с). Метод крепления: компрессионно-литьевой с последующей вулканизацией. Цвет: черный. Соответствует: ТР ТС 019/2011 ГОСТ 12.4.137-2001 ГОСТ 28507-99 ГОСТ Р 12.4.187-97 ГОСТ 12.4.032-95 |
|
Ботинки сварщика (подносок – сталь, подошва – нитрил) «Сириус» |
Классическая термостойкая обувь для сварщиков и рабочих горячих цехов. Крепкие швы, декоративные элементы отделки. |
Поставщик: «МОБИСНАБ». Верх обуви: натуральная кожа. Подкладка: типика. Подносок: cталь 200 Дж. Подошва: нитрильная резина (термостойкая). |
|
Ботинки «Hеckel Асфальт Мастер» |
Ботинки предназначены для работ на горячем асфальте. Особенности модели: Гладкая подошва из вспененного нитрила NITEX не оставляет следов. Нитекс® обеспечивает длительную жаростойкость и теплоизоляцию. Имеется дополнительная стелька из жаростойкого войлока и отражающей тепло фольги. |
Поставщик: «Восток-Сервис». Верх обуви: натуральная кожа. Подкладка: текстильный материал. Подносок: сталь (200 Дж). Тип подошвы: однослойная. Подошва: вспененный нитрил – Нитекс® (от -40 °С до +250 °С). Метод крепления: литьевой. Цвет: черный. Соответствует: EN 20345 ГОСТ 12.4.137-84 ГОСТ 28507-90 |
|
Сандалии рабочие кожаные с металлическим подноском «Темп» |
Натуральная кожа с тиснением с водостойкой пропиткой. Двухслойная полиуретановая подошва литьевого метода крепления. Регулируемый по длине ремешок. Масло-бензо-кислотостойкая износостойкая подошва, не оставляет следов на полу. Амортизационный стабилизатор в пяточной части. Перфорация для вентиляции. Дополнительная защита носка и задника. |
Поставщик: «КПД Спецодежда». Подносок: металлический. Стелька: обычная стелька. Крепление: литьевой. Подошва: полиуретан. |
|
Полуботинки «Моушн Лайт» |
Изготовлены с использованием технологии «Климазон», которая обеспечивает впитывание влаги и отведение ее наружу. Благодаря данной технологии в обуви поддерживается более сухая и комфортная среда. Световозвращающие элементы обеспечивают повышенную видимость. Инновационная пластиковая защита пяточной части (система «Анти- твист») повышает устойчивость при ходьбе и обеспечивает улучшенную защиту от вывихов лодыжки. Обувь обеспечивает защиту от нефтепродуктов, механических воздействий, по антистатическим свойствам отвечает требованиям стандартов ESD, охватывает диапазон от 100 кОм до 35 МОм. |
Поставщик: «Техноавиа». Верх обуви: нубук. Подкладка: текстильное полотно. Подносок: металлический (Мун 200). Подошва: двухслойная, полиуретан. Метод крепления: литьевой. Цвет: черный. Соответствует: ТР ТС 019/2011 EN 20345 |
|
Сапоги защитные «Графит» |
Рекомендуется для работников нефтедобывающей, нефтеперерабатывающей промышленности, угледобывающей отрасли, строительства, механических и погрузочных участков. Маслобензостойкая и кислотощелочестойкая подошва имеет самоочищающийся профиль, способствующий хорошей сцепляемости с поверхностями, и обладает высокой плотностью. Благодаря применяемым современным материалам сапоги сохраняют эластичность и износоустойчивость при температуре до – 45°С. |
Поставщик: «Техноавиа». Верх обуви: полиуретан. Подкладка: трикотаж. Подносок: композитный материал (Мун 200). Проколозащитная стелька: металлическая (1200 Н). Подошва: термопластичный полиуретан, устойчивый к истираниям. Метод крепления: литьевой. Цвет: черный. Высота: 40,5 см. Соответствует: ТР ТС 019/2011 ТУ 2590-001-84812772-2010 EN 2045 |
Правила хранения и ухода за специальной обувью
Условия хранения спецобуви оказывают влияние на ее потребительские и эксплуатационные свойства. Хранить обувь следует в сухих и крытых помещениях, защищенных от атмосферных осадков и почвенных вод. Основными факторами, оказывающими влияние на условия хранения обуви, являются относительная влажность и температура воздуха в складских помещениях. Наиболее благоприятные условия хранения различных видов обуви – относительная влажность – 50-65%, температура – 8-18 °C. На сохранение качества обуви оказывает также влияние: солнечное облучение, запыленность помещений, порядок укладки товара, действие моли, грызунов, химических реагентов.
Большинство материалов (кожа, ткани, картон, войлок), из которых изготовлена обувь, гигроскопичны. В зависимости от условий окружающей среды они способны поглощать влагу или отдавать ее. При высокой относительной влажности воздуха в складском помещении детали обуви из гигроскопичных материалов увлажняются, изменяют свои размеры. Металлические крепители (гвозди, винты и пр.) и фурнитура (блочки, крючки, хольнитены, застежки и др.) подвергаются коррозии. На деталях, особенно кожаных с казеиновым покрытием, развивается плесень, что резко ухудшает внешний вид материала, ослабляет его механические свойства. Увлажнение текстильных материалов может привести к их загниванию, плесневению, потускнению окраски. Повышенная влажность воздуха также отрицательно воздействует на формоустойчивость валяной обуви.
Хранение обуви при низкой относительной влажности воздуха и повышенной температуре также приводит к ухудшению потребительских и эксплуатационных свойств обуви. Происходит коробление и усадка деталей из кожи и других гигроскопичных материалов. В кожаной обуви появляются расщелины между подошвой и рантом, подложкой и резиновой подошвой, набойкой и каблуком, кожаными фликами при сборном каблуке; деформируются верхняя кромка и крылья жестких задников; образуются морщинистость на отдельных кожаных деталях верха обуви и другие дефекты. Пересохшая кожа теряет эластичность, становится жесткой.
При повышенной температуре в помещении, а также под действием солнечных лучей происходит ускоренное старение искусственных обувных материалов, резины, полимерных покрытий на натуральной коже. Старение выражается в изменении свойств материала, что является следствием различных процессов –деструкции, структурирования, разложения и др. При этом, в большинстве случаев, увеличивается жесткость материала, снижается устойчивость к многократным деформациям при растяжении и изгибе. В результате ухудшаются эксплуатационные показатели резиновой обуви, резиновых подошв, голенищ и других деталей из искусственных материалов. Пленки покрывного крашения растрескиваются и осыпаются при носке изделий.
Под действием света происходит изменение окраски (выцветание) материалов. Низкие температуры способствуют разрушению различных искусственных материалов, пленок, лицевых покрытий на основе поливинилхлорида, нитроцеллюлозы, полиметакрилата и др. На кожаных деталях верха обуви (при неправильно проведенном жировании) во время хранения могут образоваться жировые налеты. Необходимо следить также за тем, чтобы обувь в складском помещении не пылилась. Пыль набивается в поры материалов верха, постепенно обезжиривая верхний слой кожаных деталей – кожа становится грубой на ощупь, мало эластичной. Внешний вид обуви ухудшается.
При хранении обувь в складском помещении должна располагаться не ближе 20 см от стен и 100 см от отопительных приборов. Правильная укладка обуви на стеллажах и подтоварниках оказывает большое влияние на ее сохранность, создает условия для быстрого выполнения складских операций. Кожаную и резиновую обувь в первичной упаковке (коробках) укладывают на деревянных полках по 2 коробки в глубину и по 5-6 в высоту. При большей высоте укладки картонные коробки в нижнем ряду деформируются, внешний вид и форма обуви ухудшаются. Обувь без первичной упаковки размещают на полках стеллажей рядами (до 5 в высоту) с прокладкой между ними листов плотного картона. Резиновую обувь без первичной упаковки при укладке обертывают бумагой. Валяную обувь при хранении в тюках укладывают на подтоварники рядами в высоту не свыше 5 мест.
При хранении валяной, а также кожаной и резиновой обуви с деталями из шерстяных тканей и с подкладкой из натурального меха принимаются меры к предохранению ее от моли при помощи специальных химических инсектицидных средств.
Эффективные приемы использования, ухода и хранения
средств защиты ног (специальной обуви)
средств защиты ног (специальной обуви)
|
Общие рекоменда- ции
|
Важно подбирать обувь в соответствии с ее предназначением. Следует обращать внимание на температурные режимы эксплуатации обуви и ее защитные свойства обуви. Следует выбирать обувь в соответствии с размером стопы работника. Если обувь не будет соответствовать по размеру, то возникнет ощущение дискомфорта, чувство сдавливания (если обувь мала), возникнут потертости, возможна деформация формы изделия и разрыв материалов и ниточных швов. Новую обувь рекомендуется пропитать водоотталкивающим кремом. |
|
Правила использова- ния и уход за обувью |
Продолжительность непрерывной носки обуви должна составлять 9–12 часов. Снимать обувь нужно, не наступая на задник, расслабив шнурки, расстегнув ремни. Во время ношения обуви нельзя допускать порезов верха обуви и подошвы, которые приводят к снижению защитных свойств. Необходимо систематически, не реже одного раза в неделю, смазывать обувь специальным кремом с последующей полировкой ее поверхности мягким материалом. При чистке рекомендуется использовать эмульсионные кремы для обуви из хромовых кож и жирные кремы — для обуви из юфтевых кож. Нельзя чистить обувь органическими растворителями. Валяную обувь следует просушивать при температуре воздуха в сушильном помещении не более 40 град. Цельсия, чистка такого типа обуви производится сухой щеткой по направлению ворса. |
|
Рекоменда- ции по уходу за обувью в конце рабочей смены |
В конце рабочей смены (дня) следует очистить обувь от загрязнений без повреждения материалов верха и низа изделий. При необходимости нужно осушить поверхности обуви при помощи ткани. Нужно расправить и раскрыть обувь для проветривания и подсушки на расстоянии не менее 30 см от батарей и обогревательных приборов. Стирать обувь в стиральной машине нельзя! |